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寶宇數(shù)控機(jī)床有限公司是一家集數(shù)控系統(tǒng)、數(shù)控機(jī)床、自動(dòng)化生產(chǎn)線、工業(yè)機(jī)器人、物聯(lián)網(wǎng)等產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售和服務(wù)的綜合性企業(yè)。總部位于浙江，在臺(tái)州有占地面積3.5萬(wàn)平方米的制造基地；在杭州開(kāi)設(shè)獨(dú)立的研發(fā)中心并于2013年在安徽廣德增建占地面積15萬(wàn)平方米的制造基地（安徽宇宙機(jī)床有限公司）。
公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)數(shù)控機(jī)床和車(chē)銑復(fù)合中心、車(chē)銑復(fù)合機(jī)床、自動(dòng)化雙主軸車(chē)床等產(chǎn)品。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于通訊、加點(diǎn)、竣工、航天、醫(yī)療器械、汽車(chē)、水暖、微型軸、光學(xué)儀器、接插件、鐘表、眼鏡及各種五金配件等行業(yè)，高性價(jià)比的產(chǎn)品是各行各業(yè)批量自動(dòng)化生產(chǎn)的理想設(shè)備。
寶宇數(shù)控引進(jìn)現(xiàn)代化的管理理念，深化內(nèi)部管理，通過(guò)長(zhǎng)效的現(xiàn)代化精簡(jiǎn)管理模式，公司不斷的提升產(chǎn)品的制造工藝和服務(wù)水平，先后通過(guò)了通過(guò)了ISO9001：2008質(zhì)量管理體體系、ISO14001：2004環(huán)境管理體系、GB/T28001-2001職業(yè)健康管理體系、測(cè)量管理體系認(rèn)證，獲得了標(biāo)準(zhǔn)化良好證書(shū)，產(chǎn)品通過(guò)CE認(rèn)證。
作為一個(gè)自創(chuàng)性生產(chǎn)企業(yè)的代表，寶宇數(shù)控一直秉承提高單個(gè)產(chǎn)品附加值的理念，將“精于制造，簡(jiǎn)于智造”貫徹始終，實(shí)現(xiàn)與客戶共贏創(chuàng)未來(lái)。
M42-I多功能車(chē)銑復(fù)合式數(shù)控車(chē)床，集成了車(chē)、銑、鉆、鏜、攻絲等功能與一臺(tái)設(shè)備上，能進(jìn)行端面和側(cè)面的銑削、鉆削、攻絲等復(fù)合加工，特別適合一些形狀復(fù)雜、精度要求高的回轉(zhuǎn)體零件的加工，可在一次裝夾中完成全部或大部分工序的加工，即可保證精度、又可提率、降低成本。機(jī)床設(shè)計(jì)有靈活的主軸抱緊輔助機(jī)構(gòu)，提高了零件加工時(shí)的剛性。直接式換刀系統(tǒng)，節(jié)省換刀程序的復(fù)雜步驟及縮短換刀空跑時(shí)間，做到了加工為用戶節(jié)省成本。
1、合理布局，寬大的內(nèi)部空間。
2、高精度套筒式獨(dú)立主軸結(jié)構(gòu)，高速液壓回轉(zhuǎn)系統(tǒng)。
3、確保機(jī)床的高轉(zhuǎn)速。
4、值伺服電機(jī)，不會(huì)因?yàn)橥ｋ姰a(chǎn)生誤差。
5、精選樹(shù)脂砂，底座床身整體鑄造，嚴(yán)格時(shí)效處理，具有*的剛性，優(yōu)良的減震性能和強(qiáng)韌性，可確保機(jī)器的穩(wěn)定性。
6、中置式和預(yù)拉伸的絲桿安裝方式，提高了機(jī)床的剛性及加工精度。
M42-I多功能車(chē)銑復(fù)合式數(shù)控車(chē)床 動(dòng)力刀具配置
端面動(dòng)力刀具 3把 ER20
側(cè)面動(dòng)力刀具 4把 ER20
外圓車(chē)削排刀 5把 16mm
正面鉆孔刀具 4把 ER20
1、精密齒輪傳動(dòng)
2、高精度、高轉(zhuǎn)速、低噪音、高剛性、大切削力
3、端面、側(cè)銑動(dòng)力頭，加工更全面
M42-I多功能車(chē)銑復(fù)合式數(shù)控車(chē)床主要技術(shù)參數(shù)
| 機(jī)床參數(shù) | |||||
| 電源 | 電源額定電壓 | 三相交流380V | 排刀系統(tǒng) | 排刀式 | 共9把 |
| 電源額定頻率 | 50HZ | 車(chē)削刀具 | 5把 | ||
| 總輸入功率 | 14kw | 刀具尺寸 | 20*20mm | ||
| 數(shù)控系統(tǒng) | BYSK | YZ180 | 正面鉆孔刀具 | 4把 | |
| zui小設(shè)定單位 | 0.001mm | 鉆孔軸尺寸 | ER20/20 | ||
| X軸脈沖當(dāng)量 | 0.0005mm | 動(dòng)力系統(tǒng) | 動(dòng)力刀具數(shù)量 | 共7把（4+3） | |
| Y軸脈沖當(dāng)量 | 0.001mm | 動(dòng)力刀具馬達(dá)功率 | 2kw | ||
| Z軸脈沖當(dāng)量 | 0.001mm | 動(dòng)力刀具轉(zhuǎn)速 | 3000r/min | ||
| zui大編程尺寸 | ±9999.999 | 動(dòng)力刀具夾頭尺寸 | ER20 | ||
| 切削速度 | 1--4000mm/min | 動(dòng)力刀具鉆孔尺寸 | Φ12 | ||
| X軸快速進(jìn)給速度 | 20000mm/min | 動(dòng)力刀具攻牙尺寸 | M10 | ||
| Y軸快速進(jìn)給速度 | 20000mm/min | 冷卻系統(tǒng) | 切削油用電機(jī)功率 | 0.12kw | |
| Z軸快速進(jìn)給速度 | 20000mm/min | 冷卻箱容量 | 150L | ||
| 主軸 | zui大棒料直徑 | Φ42mm | 潤(rùn)滑系統(tǒng) | 馬達(dá)功率 | 25w |
| 主軸通孔直徑 | Φ43mm | 容量 | 2L | ||
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| 液壓系統(tǒng) | 液壓馬達(dá)功率 | 0.75kw | |
| 主軸中心離地面高度 | 936mm | 油壓壓力 | 3.0Mpa | ||
| 主軸轉(zhuǎn)速 | 0-4000r/min | 機(jī)床尺寸 | 長(zhǎng)*寬*高 | 2050*1550*2020 | |
| 主軸馬達(dá)功率 | 5.5kw | 機(jī)床重量 |
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| 行程 | X軸行程 | 360mm（直徑量） | 可選配置 | ||
| Y軸行程 | 360mm | ||||
| Z軸行程 | 300mm |
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| X軸伺服馬達(dá)功率 | 0.85kw |
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| Y軸伺服馬達(dá)功率 | 0.85kw |
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| Z軸伺服馬達(dá)功率 | 0.85kw |
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| 滑軌形式 | 直線導(dǎo)軌 |
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M42-I加工樣件
| 機(jī)床配置 | ||
| 名稱(chēng) | 型號(hào)/規(guī)格 | 廠家 |
| 系統(tǒng) | BYSK180系統(tǒng) | 自制 |
| 主軸 | 42主軸單元 | 自制 |
| X軸電機(jī) | 850w值伺服電機(jī) | 安川 |
| Y軸電機(jī) | 850w值伺服電機(jī) | 安川 |
| Z軸電機(jī) | 850w值伺服電機(jī) | 安川 |
| X軸絲桿 | 500*3210 | 躍爾 |
| Y軸絲桿 | 655*3210 | 躍爾 |
| Z軸絲桿 | 780*3210 | 躍爾 |
| X軸導(dǎo)軌 | HGH30 | 上銀/銀泰 |
| Y軸導(dǎo)軌 | HGH30 | 上銀/銀泰 |
| Z軸導(dǎo)軌 | HGH35 | 上銀/銀泰 |
| 動(dòng)力頭電機(jī) | 2kw伺服電機(jī) | 臺(tái)達(dá) |
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